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技术方案

精密数控平车床q7料仓上料-1929cc威尼斯

技 术 方 案

一、产品加工方案

1,客户方:

2,加工产品:

3,产品材质:

4,成品示意图:

5、加工精度要求:严格按图纸要求

6、工装夹具:6寸液压卡盘

7、技术备注:①程序设置刀具寿命管理(客户预定好加工数量后,自动报警,减少产品的报废量和刀具的过度损坏)

②卡盘加装吹气装置(确保夹具表面无铁屑)


8、加工工艺路线:①平头、外倒角②内倒角、车内孔


第一道加工示意图(h22.4为例)

我夹紧方式

工序

刀具

加工转速

加工进给mm/t

加工时间(s)

平头、外倒角

s1600

f0.1

9

内倒角、车内孔

s1800

f0.1

8.5

端面割槽

s800

f0.05

3.5

加工时间25

送料吹气11

总加工耗时27


9、加工工艺路线:①平头、外径②内孔倒角 ③端面割槽


第二道加工示意图(h22.4为例)

内涨方式

工序

刀具

加工转速

加工进给mm/t

加工时间(s)

平头、外径

s1600

f0.1

12

内孔倒角

s1800

f0.1

2

端面割槽

s800

f0.05

3.5

加工时间25

送料吹气11

总加工耗时21.5

9,建议采购的设备类型:

(1)           机床:q7-4d

(2)           上下料方式:料仓机械手


10,装料跺码示意图:


技术备注;产品首先由料仓定位,产品通过机械手由料仓移料至卡盘端面,卡盘夹紧,机械手移至备料

,产品加工。待产品加工完成后机械手取出产品方至料仓。以h22.4产品厚度为例8工位料仓产品可方

100件左右。有储料多,送料快,加工精度高等优点

二.参数,配置,价格:

q7机床主要技术参数

参数主要项目

单位

参数值

最大回转直径

mm

φ285

刀板底座上回转直径

mm

φ96

最大切削长度

mm

300

主轴中心至地面高

mm

1070

x向行程(最大)

mm

320

z向行程(最大)

mm

300

主轴结构

前三后二主轴单元

主轴端部尺寸

a2-5

选配液压套筒夹头尺寸

36

动力卡盘规格(选配)

6

主轴内孔直径

mm

48

拉管内孔最大棒料通孔直径

mm

2635

主轴转速范围

r/min

50-5000

伺服主轴功率

kw

3.7

最小移动量

mm

0.001

x/z向快进速度

m/min

20

外圆刀方

mm

16

x/z向重复定位精度

mm

0.002

机床总功率

kw

11

机床外形尺寸(**)

mm

2150*1300*2450

机床总重量

kg

2000

q7机床主要部件配置清单及价格:

名称

品牌/型号

产地

数量

数控系统

新代6ta总线系统

台湾

1

伺服电机/驱动

安川750w

日本

2

主电机

ctb-3.7

北京

1

滚珠丝杆/直线导轨

pmi银泰

台湾

24

主轴轴承

ntn p4

日本

5

主轴结构

前三后二独立主轴单元

gongtie研发

1

丝杆支撑方式

预拉伸双支撑

gongtie研发

1

中空液压回转缸

536

台湾部件国内组装

1

液压系统

惠众

台湾部件国内组装

1

带热交换器电柜

5

台湾部件国内组装

1

低压电器

施耐德

法国

1

夹紧方式

6寸卡盘

台湾

1

刀具方式

16方排刀

gongtie研发

5

自动化装置:料仓伺服机械手

序号

部件名称

品牌型号

数量

机械核心部件

1

横梁模块

gongtie

1

2

横梁滑轨

台湾银泰

1

3

气爪

日本smc

1

4

旋转气缸

日本smc

1

5

气缸

日本smc

1

6

传感器

日本smc

1

7

齿轮齿条(斜齿)

台湾定制

1


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